Edamame pred zmrazením: zber, chladenie a kvalita

Kvalita edamame pred zmrazením závisí od stavu pri zbere a následnej manipulácie. Začnite s vhodne vyvinutými zelenými strukami, okamžite ich presuňte do vhodného chladiaceho a spracovateľského zariadenia a zachovajte si ich identitu počas prijímania. Zmrazenie je neskorší krok konzervácie; jeho plánovanie sa začína už v čase, keď sa úroda ešte plánuje na zber.

Keď struky stratia svoj očakávaný vzhľad alebo kvalitu jedenia, pred výberom príčiny sa pozrite na postupnosť. Boli už pri zbere príliš zrelé? Čakali pred začiatkom chladenia? Bola zaznamenaná teplota produktu alebo len okolitého vzduchu? Krátka prepravná cesta môže zanechať dlhé čakanie na oboch koncoch. Užitočnou otázkou je, kde produkt strávil svoj čas a čo sa stalo s jeho stavom počas tohto obdobia.

Pre operáciu mrazenia prepojte objem zberu s chladiacim priestorom, prijímaciu kapacitu a skutočne dostupný čas spracovania. Zaznamenajte príslušné časy a pozorovania produktu, potom zhodnoťte dávku vzhľadom na jej zamýšľané použitie a dohodnuté požiadavky. To dáva pestovateľovi, spracovateľovi a kupujúcemu spoločný základ na zlepšenie ďalšej šarže. Tiež sa vyhýba tomu, aby sa zelená farba, nedávny dátum zberu alebo rezervácia v mrazničke považovali za úplné vysvetlenie kvality.

Zberová zrelosť a manipulácia sú rôzne východiská

Edamame sa zbiera ako nezrelá sójová zelenina. South Dakota State University Extension opisuje požadovaný stav zberu ako plnohodnotné -svetlé{2}}zelené struky, zvyčajne okolo štádia R6, pričom fazuľa sa vo vnútri takmer dotýka. Cieľom je vyvinúť jedlé bôby predtým, ako plodina pokročí smerom k vlastnostiam zrelých suchých sójových bôbov.

Virginia Cooperative Extension poznamenáva, že žltnúce struky môžu naznačovať, že najlepšia fáza zberu prešla, s posunom od požadovaného sladkého, orechového charakteru k škrobovitosti. Jej usmernenia tiež zdôrazňujú, že načasovanie sa líši v závislosti od odrody a výrobných podmienok. Kalendárny dátum pomáha organizovať prácu, ale stav úrody je užitočnejším základom pre rozhodnutie o zbere.

Ponechajte si tieto pozorovania s partiou. Ak prijímajúci tím spozoruje žltnutie, potrebuje vedieť, či podobné struky boli prítomné aj pri zbere. Bez tohto východiskového bodu sa diskusia o doprave môže stať hádankou. Pôvodne nevhodná plodina a nevhodne spracovaná plodina si vyžadujú rôzne nápravné práce.

Pýtame sa na stav pred odoslaním, ako aj stav pri príchode. To pomáha nasmerovať diskusiu: skontrolujte rozhodnutie o zbere, keď sa problém už vyskytol, a preskúmajte interval spracovania, keď sa neskôr vyskytla zdokumentovaná zmena. Pozornosť si môže vyžadovať viac ako jeden prispievajúci faktor.

Prečo je interval pred spracovaním dôležitý

Zozbieraný edamame sa naďalej mení. Pokyny na spracovanie spoločnosti Virginia Tech opisujú straty vzhľadu a chuti počas skladovania v čerstvom stave a uvádzajú, že skladovanie v teplom-vzduchu bolo spojené so žltnutím vo výskume, ktorý skúma. Chladenie a rýchle spracovanie preto patrí skôr do počiatočného plánu zberu, než aby sa zariaďovalo až po príchode strukov.

Usmernenie popisuje aj rozdiely medzi kultivarmi. To je jeden z dôvodov, prečo je zapamätaný výsledok z predchádzajúcej plodiny slabým základom na predpovedanie zostávajúcej kvality inej šarže. Ponechajte odrodu, zrelosť a podmienky manipulácie s porovnaním namiesto uplatňovania jedinej čakacej doby na všetky edamame.

Pre praktické plánovanie rozdeľte interval na aktivity. Je tu čas strávený zberom úrody, čakaním na prevoz, cestovaním, prijímaním a čakaním na ďalšiu operáciu. Niektoré obdobia sa môžu vyskytnúť pri vhodnom chladení; iné sa môžu stať pred spustením chladenia. Pridanie hodín bez identifikácie týchto podmienok skryje časť sekvencie, ktorá sa najviac oplatí zlepšiť.

Toto je obzvlášť dôležité pri porovnávaní dodávateľovedamame v strukoch. Opis produktu určuje formu, ktorú kupujete. Diskusia o manipulácii vysvetľuje, ako tento formulár dosiahne ďalšiu fázu v stave vhodnom pre navrhovaný proces a aplikáciu.

Chladenie si vyžaduje produkt a spôsob manipulácie

Usmernenie k zberu vo Virginii odporúča zber, keď sú struky chladné, a udržiavanie chladu, keď sa spracovanie oneskorí. V praktickej prevádzke to vyžaduje usporiadanie, ktoré dokáže prijať plánovaný objem, primerane odvádzať teplo a udržiavať materiál identifikovateľný. Samotná prítomnosť chladnej miestnosti ponecháva niekoľko užitočných otázok nezodpovedaných.

Opýtajte sa, ako sú nádoby usporiadané, ako sa chladenie dostane k produktu a ktoré merania ukazujú výsledok. Údaj vzduchu v jednom bode opisuje toto miesto. Uchovávajte ho oddelene od údajov o produkte a identifikujte metódu merania. Po výskyte problému radšej použite vhodný postup technického tímu, než vymýšľajte polohu merania.

Marita Cantwell, špecialistka na zber úrody UC Davis, vo svojej odpovedi na balenie strukov pre reštaurácie odporúča uchovávať čerstvé edamame v chlade a suchu. Rozoberá nútené-chladenie vzduchom vo vhodných boxoch alebo véčkoch a potrebe riadiť kondenzáciu pri používaní vreciek. Relevantnou zásadou je zvážiť chladenie a vlhkosť súčasne; nie je to univerzálny dizajn obalu pre každú operáciu spracovania.

Rozlišujte vlhkosť okolo jedla od vlhkosti, ktorú jedlo stratilo. Vlhký povrch balenia, voda hromadiaca sa vo vrecku a struky, ktoré sa viditeľne scvrkávajú, sú rôzne pozorovania. Zaznamenajte, čo je prítomné a kde sa vyskytuje. Všeobecná poznámka, ktorá hovorí, že problém s vlhkosťou poskytuje ďalšiemu kolegovi malú pomoc pri výbere toho, čo má preskúmať.

Pri opakujúcich sa dodávkach sa dohodnite na spôsobe komunikácie s prerušeným chladením. Prijímajúci tím potrebuje aktuálnu situáciu a načasovanie, aby mohol posúdiť dávku podľa svojich postupov. Upravený čas príchodu je užitočný, ale informácie o stave produktu a manipulácii s ním robia správu použiteľnou.

Urobte porovnania farieb konzistentné

Farba je užitočná, keď sa zobrazuje konzistentne. Porovnajte podobné formy produktov pri rovnakom osvetlení a v rovnakom štádiu prípravy. Surový struk, mokrý struk, mrazený struk s povrchovou námrazou a varený struk sú odlišné podmienky zobrazenia. Uchovávajte tieto popisy vedľa akýchkoľvek fotografií alebo pozorovaní.

Použite zdieľaný odkaz a jasný popis hodnotenej časti. Celkový struk, malá záplata, šev a fazuľa vo vnútri môžu vykazovať rôzne vlastnosti. Pred priradením príčiny popíšte pozorovanie. To je užitočné najmä vtedy, keď je osoba, ktorá sa pozerá na fotografiu, ďaleko od fyzickej vzorky.

Vyhnite sa používaniu obrázka telefónu na presné meranie farieb. Osvetlenie, odrazy a nastavenia fotoaparátu môžu zmeniť vzhľad na obrazovke. Pre komerčné porovnanie je užitočnejšia dohodnutá fyzikálna referencia alebo vhodne kontrolované hodnotenie ako pokus o zhodu dvoch nesúvisiacich fotografií. Uchovávajte fotografie ako podporný kontext so skutočným produktom a záznamom hodnotenia.

Tiež oddeľte vzhľad od vhodnosti pre konečný pokrm. Dobre vyzerajúci pod-stále potrebuje relevantnú kontrolu bezpečnosti produktov a potravín a fazuľa musí fungovať v zamýšľanej aplikácii. Farba pomáha opísať kvalitu; nemalo by obsahovať celé rozhodnutie o prepustení.

Udržujte hlavné časové pečiatky pohromade

Vyberte časy, ktoré vysvetľujú cestu od zberu k ďalšiemu procesu. V závislosti od prevádzky môžu zahŕňať zber alebo zber, začiatok chladenia, expedíciu, príchod a vstup do spracovania. Dohodnite sa, čo znamenajú jednotlivé výrazy. Začiatok chladenia sa líši od času dosiahnutia definovaného výsledku chladenia.

Pri veľkej úrode zhromaždenej počas niekoľkých hodín môže jedna časová pečiatka skryť odchýlky. Uchovajte obdobie zberu alebo identifikovateľné čiastkové šarže tam, kde je to potrebné na pochopenie materiálu. Vyhnite sa priraďovaniu posledného času zberu všetkému vo vozidle a tomu, aby sa starší produkt na papieri javil ako novší.

Rovnaká starostlivosť platí aj pri prijímaní. Príchod k bráne, vyloženie a prijatie do kontrolovaného záchytného priestoru môže nastať v rôznych časoch. Používajte body, ktoré sú dôležité pre vašu operáciu, a dôsledne ich zaznamenávajte. V opačnom prípade môže zjavné zlepšenie jedného dňa jednoducho odrážať inú osobu, ktorá si vybrala inú časovú pečiatku.

Spojte tieto záznamy s pozorovaním teploty a stavu. Čas vysvetľuje, ako dlho interval trval; sprievodné merania pomáhajú vysvetliť, čo produkt zažil. Spoločne poskytujú užitočnejšie porovnanie ako samotná fotografia alebo samotný čas príchodu.

Spracovaný príklad: kratšia cesta po záznamoch

Zvážte dve ilustratívne šarže edamame, ktoré kontroluje spracovateľ. Dávka A sa zbiera o 6:00, do chladiaceho zariadenia vstupuje o 6:30 a spracováva sa o 9:00. Dávka B sa zbiera o 7:15, chladí sa o 9:00 a spracováva sa o 9:30. Časy sú vymyslené, aby ukázali, ako funguje porovnávanie.

Pre dávku A trvá zber po spracovanie tri hodiny alebo 180 minút a zber po začiatok chladenia je 30 minút. Pre dávku B je zber po spracovanie dve hodiny pätnásť minút alebo 135 minút, kým zber po začiatok ochladzovania je jedna hodina štyridsať{4}}päť minút alebo 105 minút.

Časť B má kratší celkový interval o 45 minút, no jej zaznamenané oneskorenie pred spustením chladenia je o 75 minút dlhšie. Volanie B, ktoré by bolo lepšie spracované len preto, že sa dosiahlo spracovanie skôr po zbere, by tento rozdiel prehliadlo. Prijímajúci kolega by mal popri časoch preskúmať skutočné chladiace usporiadanie, merania a stav produktu.

Rozhodnutie na základe tohto výpočtu spočíva v tom, kde sa má skúmať, nie ktorá časť automaticky prejde. Spustenie chladenia nepreukazuje, že bol dosiahnutý cieľ chladenia a príklad neuvádza žiadne teploty ani výsledky produktu. Jeho hodnota je odhaliť interval, ktorý by zakryla jednoduchá úroda-do-celkového spracovania.

Ak sú záznamy neúplné, zachovajte túto neistotu. Požiadajte o chýbajúce informácie a postupujte podľa postupu hodnotenia prevádzky. Nahradením neznámeho času chladenia vhodným odhadom môže byť tabuľkový procesor uprataný a história produktu bude menej spoľahlivá.

Prispôsobte prichádzajúci objem využiteľnej kapacite spracovania

Skoršia úroda je užitočná len vtedy, keď ju zvyšok prevádzky dokáže primerane zvládnuť. Pred zvýšením množstva vybratého v jednom kole zvážte zber, chladenie, prepravu, príjem a ďalšie spracovanie. Rad sa môže presunúť z poľa do oblasti príjmu bez toho, aby sa skutočne skrátil.

Použite číslo kapacity, ktoré zodpovedá plánovanému produktu a prevádzkovému obdobiu. Počítajte s prácou, ktorá musí nastať medzi jednotlivými dávkami a so známymi prerušeniami. Krátky priebeh sa môže líšiť od množstva, ktoré môže operácia zvládnuť počas celej zmeny. Zapojte kolegu z produkcie do diskusie skôr, ako sa zaviažete k väčšiemu objemu vstupov.

Skôr by sme koordinovali plán zberu s dostupným chladiacim a spracovateľským zariadením, než aby sme podporovali veľkú dodávku len preto, že môže naplniť vozidlo. Užitočným cieľom je zvládnuteľná postupnosť identifikovaného materiálu s dostatočnou kapacitou v ďalšom kroku a jasnou reakciou v prípade zmeny harmonogramu.

Táto koordinácia začína u ľudí zodpovedných za úrodu. Thediskusia o farmárskom zásobovaníby mali zahŕňať predpokladané podmienky zberu a praktické prijímacie opatrenia. Dopyt po produkte, pripravenosť úrody a schopnosť zvládnuť zber je potrebné posudzovať spoločne.

Spracovaný príklad: nájdite front v pláne doručenia

Predstavte si plán príjmu pre tri identifikované šarže po 300 kilogramoch, spolu 900 kilogramov. Ďalšia prevádzka zvládne podľa tohto názorného harmonogramu jednu 300-kilogramovú dávku za hodinu. Prvý los sa začína o 08:30, druhý o 9:30 a tretí o 10:30.

Ak všetky tri žreby dorazia o 08:00, ich čakanie pred vstupom je 30, 90 a 150 minút. Pretože žreby majú rovnakú váhu, priemerné čakanie na príjem je ich jednoduchý priemer: 270 delené tromi alebo 90 minút. Posledný los čaká dve a pol hodiny, aj keď prvý los napreduje pomerne rýchlo.

Teraz zvážte príchody o 8:00, 9:00 a 10:00 s rovnakým začiatkom spracovania. Každá šarža čaká na príjem 30 minút, čo je v priemere 30 minút. V tomto príklade sa čakanie na príjem zníži v priemere o 60 minút alebo o dve{11}}tretiny. Rýchlosť spracovania a celkové množstvo zostávajú rovnaké.

Ďalšou otázkou je, čo sa stane pred tými neskoršími príchodmi. Ak pri ohromujúcom doručení iba nechá druhú a tretiu dávku čakať inde za horších podmienok, kratší front na príjem nevyriešil celkový problém. Pred zmenou plánu skontrolujte pripravenosť na zber, chladenie, prepravu a kompletnú časovú os.

Akciou je zosúladiť harmonogram a zároveň zachovať primerané zaobchádzanie. Tu zobrazeným výsledkom je zníženie jedného meraného radu, nie sľúbené percentuálne zlepšenie chuti, trvanlivosti alebo bezpečnosti potravín. Zopakujte výpočet so skutočnými kapacitami prevádzky a skutočnými podmienkami predtým, ako sa naň spoľahnete.

Preneste hodnotenie do pripraveného produktu

Pred zmrazením poskytuje hodnotenie prichádzajúcej podu procesoru východiskový bod. Po príslušnom spracovaní a varení potrebnom na vyhodnotenie zhodnoťte fazuľu v zamýšľanej potravine. Zaznamenajte prípravu tak, aby neskoršie porovnanie použilo rovnaký základ. Rozdiel v štruktúre spôsobený odlišnou prípravou by sa nemal automaticky priradiť k zberu.

Pri aplikácii prísad si všimnite, či fazuľa dáva požadovanú chuť a chuť po bežnej metóde kupujúceho. Pozorovania strukov a varených-zrniek uchovávajte v samostatných poliach. Odpovedajú na súvisiace otázky, ale prijateľný vzhľad strukov nepopisuje každú vlastnosť jedlej zložky.

Preaplikácie na spracovanie potravín, zahrnúť príslušný neskorší krok do procesu. Ak sa zložka ďalej zahrieva alebo mieša, zhodnoťte konečný stav. Ponechajte si referenciu šarže s výsledkom, aby sa diskusia mohla vrátiť k skutočne testovanému materiálu.

Použite popisné zistenia, ktorým iná osoba rozumie. Popíšte funkciu, ktorá splnila alebo nedosiahla zamýšľaný výsledok, a identifikujte použité porovnanie. Široké tvrdenie, ako je slabá čerstvosť, môže kombinovať farbu, vôňu, textúru a históriu manipulácie bez vysvetlenia, ktoré pozorovanie si vyžaduje akciu.

Udržujte ochranné kroky v ich správnej úlohe

Manipulácia s čerstvým tovarom, blanšírovanie, ochladzovanie po tepelnej úprave a mrazenie rieši inú časť procesu. Virginia Tech zdôrazňuje dôležitosť vhodného blanšírovania pred zmrazením, pretože enzýmy môžu inak prispieť k zhoršeniu kvality. Udržujte tento krok uchovávania pripojený k predchádzajúcej histórii spracovania. Pri metóde pre domácnosť postupujte podľa kompletnéhosprievodca mrazením edamamevrátane jeho uvedenej formy produktu a načasovania. Pre komerčný proces použite vhodnú zavedenú metódu a technický prehľad. Nekombinujte izolované teploty a minúty z nesúvisiacich popisov do nového návodu na spracovanie.

V záznamoch ponechajte dva stupne chladenia oddelené: chladenie čerstvého materiálu po zbere a chladenie po kroku zahrievania. Vychádzajú z rôznych stavov produktu a slúžia na rôzne bezprostredné účely. Poznámka, ktorá hovorí len o chlade, môže čitateľa nechať v neistote, ktorá operácia sa stala alebo čo bolo namerané.

Informácie o balení by mali zodpovedať požiadavkám na hotový výrobok a manipuláciu s ním. Theusporiadanie baleniamusí zodpovedať dodávanej položke; nádoba používaná pri zbieraní čerstvých strukov a zapečatené balenie hotového-potravín majú rôzne funkcie. Zaznamenajte si príslušný formulár v každej fáze diskusie.

Využite zistenia na zlepšenie ďalšieho plánu zberu

Dokončite kontrolu identifikáciou kroku, ktorý si vyžaduje pozornosť. Problém zrelosti si vyžaduje lepšie rozhodnutie o zbere. Veľké oneskorenie pred ochladením si vyžaduje zmenu v manipulácii. Prijímací front vyžaduje koordináciu s ďalšou operáciou. Udržujte akciu spojenú s pozorovaním, ktoré ju vyvolalo.

Dohodnite sa, kto vykoná zmenu a čo sa bude kontrolovať na ďalšej relevantnej časti. Porovnajte podobné s podobnými, pokiaľ ide o praktické: forma produktu, odroda, spôsob hodnotenia a základ prípravy. Ak sa podmienky líšia, zaznamenajte tento rozdiel namiesto toho, aby ste nasledujúci výsledok považovali za čistý test jednej izolovanej zmeny.

Užitočným výsledkom je jasnejšia cesta od vhodnej plodiny k zamýšľaným mrazeným potravinám. Pozorovania úrody, informácie o chladení a dosiahnuteľný harmonogram spracovania dávajú tejto ceste podstatu. Uľahčujú aj neskoršiu diskusiu o kvalite, pretože história materiálu zostáva spojená s posudzovaným produktom.

Referencie

• Virginia Cooperative Extension: Producing Quality Edamame, Harvest Section
• Virginia Tech: Spracovanie Edamame a čerstvá kvalita
• UC Davis: Čerstvé chladenie a balenie Edamame
• South Dakota State University: Edamame Harvest and Storage